Trocknung

Vor der Trocknung wird das Leder abgespült, um überschüssige Chemikalien zu entfernen. Es ist wichtig Leder langsam und gleichmäßig zu trocknen, damit es nicht schrumpft, sich verformt oder sogar Risse bildet.

Es gibt verschiedene Trockenverfahren, die sich vor allem in Zeit- und Energieaufwand unterscheiden.

Vakuum – Trocknung

In modernen Gerbereien wird das Leder nach dem Abwelken oft Vakuum – getrocknet. Es ist ein schnelles und gleichmäßiges Trockenverfahren.

Dazu wird das Leder möglichst glatt auf Trockenplatten ausgebreitet, bevor die Kammer geschlossen und ein Vakuum angelegt wird. Zusätzlich werden die Platten unter dem Leder auf 40°C – 60°C aufgeheizt.

Der niedrige Druck sorgt dafür, dass das Wasser schnell verdampft, ohne das Leder stark zu erhitzen und dabei möglicherweise zu beschädigen. Die Verformung bleibt ebenfalls gering.

Hängende Hitzetrocknung

Ebenfalls häufig, wegen der kurzen Trockenzeit, ist die Trocknung in heißen Trockenräumen.

Das Leder wird mit genügend Abstand zueinander auf Bügeln aufgehängt. Es kann auch gespannt werden, um Verformung zu vermeiden. Die Trocknung erfolgt nun unter guter Belüftung, ebenfalls bei 40°C – 60°C. Bei einer guten Luftzirkulation erfolgt eine gleichmäßige Trocknung.

Der Energieaufwand ist durch Heizung und Belüftung relativ hoch.

Pasten - Trocknung

Um komplett zu verhindern, dass Leder sich bei der Trocknung zusammenzieht, wird es beim Pasten auf eine Glasplatte geklebt. Beim Kleber handelt es sich um eine Mischung aus Stärke und Wasser, die gleichmäßig auf das gesamte Leder verteilt wird. Anschließend wird es auf einer Glasplatte fixiert.

Die Trocknung erfolgt in einem Trockenraum mit regulierter Temperatur und Belüftung und dauert nur wenige Stunden. Der Kleber muss nun durch Abreiben oder Bürsten entfernt werden. Dies Belastet den Narben, weswegen diese Trocknungsart am besten für Rauleder und am schlechtesten für Anilinleder geeignet ist.